الملامح الرئيسية لأجزاء الختم وأجزاء الختم

يتم تشكيل أجزاء الختم من خلال تطبيق القوة الخارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية بواسطة مكابس وقوالب لإحداث تشوه أو فصل البلاستيك للحصول على قطع العمل (أجزاء الختم) بالشكل والحجم المطلوبين.الختم والتزوير ينتميان إلى معالجة البلاستيك (أو معالجة الضغط) ويطلق عليهما مجتمعين بالتزوير.الفراغات المستخدمة في الختم عبارة عن صفائح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن وملفوفة على البارد.
الختم طريقة إنتاج فعالة.يمكن أن يؤدي استخدام القوالب المركبة ، خاصة القوالب التدريجية متعددة المحطات ، إلى إكمال عمليات ختم متعددة بضغطة واحدة ، وتحقيق العملية الكاملة من فك الشريط ، والتسوية ، واللكم إلى التشكيل والتشطيب.الإنتاج الآلي.كفاءة الإنتاج عالية ، وظروف العمل جيدة ، وتكلفة الإنتاج منخفضة.بشكل عام ، يمكن إنتاج مئات القطع في الدقيقة.
يتم تصنيف الختم بشكل أساسي وفقًا للعملية ، والتي يمكن تقسيمها إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل.تسمى عملية الفصل أيضًا التثقيب ، والغرض منها هو فصل أجزاء الختم من مادة الصفيحة على طول خط محيط معين ، مع ضمان متطلبات الجودة لقسم الفصل.تؤثر الخصائص السطحية والداخلية لورقة الختم بشكل كبير على جودة منتج الختم.من الضروري أن تكون سماكة مادة الختم دقيقة وموحدة ؛السطح أملس ، لا بقع ، لا ندوب ، لا خدوش ، لا تشققات سطحية ، إلخ ؛الاتجاه.استطالة موحدة عاليةنسبة العائد المنخفضتصلب العمل المنخفض.
يتم تشكيل أجزاء الختم بشكل أساسي عن طريق ختم المواد المعدنية أو غير المعدنية من خلال قالب الختم بمساعدة ضغط المكبس.تتميز بشكل أساسي بالخصائص التالية:
⑴ يتم إنتاج أجزاء الختم عن طريق الختم تحت فرضية انخفاض استهلاك المواد.الأجزاء خفيفة الوزن وجيدة الصلابة.بعد تشوه الصفائح المعدنية بشكل بلاستيكي ، يتم تحسين الهيكل الداخلي للمعدن ، مما يحسن من قوة أجزاء الختم..
(2) تتميز أجزاء الختم بدقة أبعاد عالية وموحدة في الحجم مع الأجزاء المصبوبة ولديها قابلية جيدة للتبادل.يمكن تلبية متطلبات التجميع والاستخدام العامة دون مزيد من المعالجة الآلية.
(3) أثناء عملية الختم ، نظرًا لعدم تلف سطح المادة ، تتمتع أجزاء الختم بجودة سطح جيدة ومظهر ناعم وجميل ، مما يوفر ظروفًا ملائمة لطلاء الأسطح والطلاء بالكهرباء والفوسفات والمعالجات السطحية الأخرى.